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Mehr als 10 Jahre Erfahrung mit konturnaher Kühlung

  • Verringerung der Zykluszeit
  • Optimierung der Zuverlässigkeit und der langfristigen Qualität der Werkzeuge
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Erfahrung mit integrierter Planung

Ausarbeitung von Formen

Wir entwerfen und erstellen Formen mit mehreren Abdrücken (bis zu 48 Abdrücke), Formen aus einem oder zwei Materialien. Unser in der Struktur enthaltenes Planungsbüro ermöglicht DPH die Formen vollständig zu beherrschen, von der Planung bis zur Endbearbeitung, inklusive Herstellung und Prüfung.
  • Machbarkeitstudie
  • Co-design
  • Begleitung durch einen Projektleiter
  • Konzeption Teil und Produkt
  • Integrierte Formenplanung
  • Kompetenzen in den Bereichen Mechanik und Informatik mit CAD/CAM

Unsere Formen eignen sich zum Spritzgießen aller Arten von Materialien:

  • Polymere: ABS, PS, PP, PC, PE, PBT, PMMA, PA6, PA6.6, PPA, PA46, POM-PA1, PA12, PET, PBT, PPA, SEBS-TPE, TPU.
  • technische Materialien: PEEK, PPSU, LCP, PPS...
  • vulkanisiertes Gummi-Elastomer : FKM, HNBR, SBR, Nitrile, EPDM, VMQ...

Für Teile jeder Art:

  • Technischen Teile
  • Sichtteile
  • Umspritzarbeiten an Kunststoff und Einsätzen
  • Ausschalen komplexer Teile
Bureau d'étude intégré

Die 4 Etappen Ihres Formenprojekts

  1. Co-design
  2. Entwerfen des Werkzeugs
  3. Herstellung und Ausarbeitung des Werkzeugs
  4. Begleitung beim Start am Standort

Unsere Mittel

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Begleitung durch einen Projektleiter

Zwischen den 3D-Teilen und der Bearbeitung führen wir die Programmierung des Bearbeitungsverfahrens durch
  • Wir sind mit Ausrüstungen und Planungssoftware ausgestattet, die uns ermöglichen Ihre Projekte bei all ihren Verfahren zu begleiten.
  • CAD/CAM Missler

BEARBEITUNG

Unsere Bearbeitungsmittel werden stetig weiter entwickelt.
2022 wurden zwei neue Bearbeitungszentren hinzugefügt.
Ein 3-achsiges Hochpräzisionszentrum für die Endbearbeitung unserer Formen und ein anderes für unsere Vorbereitungen und Endbearbeitungen von Abdrücken haben alterndes Material ersetzt.

3D-Druck mit Metall per Laserschmelzen

Unsere Maschine ermöglicht uns Regulierungen in unseren Abdrücken vorzunehmen, die mit herkömmlichen Mitteln nicht möglich wären.

Prüfung und Messtechnik

  • Prüfung der integrierten Teile mit 3D-Messmaschine (MMT) in klimatisierten Räumen.
  • Höhenmessgeräte
  • Kontaktlose Prüfmaschinen

Tests an Spritzgusspresse 50T bis 250T

Ausarbeitung der Formen

Die Ausarbeitung unserer Werkzeuge ist natürlich nach den Versuchen an unseren Pressen oder bei unseren Kunden in unseren Leistungen enthalten.

Wartung der Formen

Mit unseren verschiedenen Handhabungsmitteln (5T-Laufkran und 2,4T-Gabelstapler) können wir Werkzeuge bis zu 4T, die von uns gefertigt wurden oder anderer Herkunft sind, problemlos akzeptieren.

Maschinenpark

Wir haben folgende Ausstattung:

  • Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum zur Endbearbeitung unserer Abdrücke.
  • 5-achsiges, robotisiertes Bearbeitungszentrum zur Ausführung unserer Elektroden und zur Bearbeitung einiger unserer Abdrücke
  • 3-achsiges Bearbeitungszentrum zur Vorbereitung unserer Abdrücke oder zur Erstellung unserer Gehäuse
  • Drehmaschine mit numerischer Steuerung, die auch die Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen erlaubt
  • 2 robotisierte Senk-Erodieranlagen für Teile und Elektroden
  • 2 Drahtschneid-Maschinen mit Drahtdurchmesser ab 0,1 mm
  • 3 Flach- und Profilschleifmaschinen
  • Herkömmliche Bohr- und Fräsmaschinen
  • Laser-Graviermaschine
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